钨铜简介

钨铜合金由钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。

钨铜合金有较广泛的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

钨铜合金的特性:

钨铜(银)合金综合了金属钨和铜(银)的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8g/cm3) ;铜(银)导电导热性能优越,钨铜(银)合金(成分一般范围为CUW90~CUW50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

钨铜合金应用:

钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。

钨铜特性:

铜钨合金综合铜和钨的优点,高强度/高比重 /耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,采用高 品质钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜), 保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异.断弧性能好, 导电性好,导热性好,热膨胀小.

高比重钨铜 80W20Cu

钨铜应用:

钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。

用途:

1.电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

2.高压放电管电极:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

3、航天用高性能材料

钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能,在航天工业中用作 、火箭弹的喷管喉衬,燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。

4、真空触头材料

触头材料必须有 好的机械加工性能和抗热震性,由于接触和开断时打弧,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度。我公司生产的W-Cu触头材料由于其优异的物理性能而被广泛的使用。

5、电火花加工用电极

在用电火花加工硬质合金产品时,由于WC的特殊性能使铜或石墨电极的损耗相当快,对于这种材料的电火花加工,我公司代理进口日本W-Cu电极是***适合的。

产品性能:高的电腐蚀速度,低的损耗率, 的电极形状,优良的加工性能,被加工件WC表面质量好。

产品类型:棒材、管材、板材

6、电子封装材料

W-Cu电子封装材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,尤为可贵的是,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计,因而给该材料的应用带来了极大的方便。我们采用高纯的优质原料,经压制成形、高温烧结及熔渗后,得到性能优良的W-Cu电子封装材料及热沉材料。适用于与大功率器件封装的材料,如基片、下电极等;高性能的引线框架; 民用的热控装置的热控板和散热器等。

优点:具有与不同基体相匹配的热膨胀系数及高的热导率;优良的高温稳定性及均一性;优良的加工性能;

钨铜复合电极:

钨铜与铁结合的复合电极,杜绝以往此工艺使用焊接 复合中存在的孔隙、裂缝问题。

钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成,结合强 度高、导电性能好。

1、钨铜、铁的合理搭配,使其力学性能更加合理, 使用更加方便。小型精密电极加工中的变形问题得到了 很好的解决;

2、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削,其加工后 的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无 法比及的。在大平面电极的加工中尤显其优越性;

3、磨削后的电极基准再现性好,特别适合需多工序组 合工的电极;

4、多个电极可同时加工,可大大提高工作效率;

5、损耗的电极经磨削可重复使用,使用率高,大幅提高 工作效率,降低加工成本